山东长力煤矿机械有限公司
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长力煤矿机械(图)-滚筒包胶陶瓷胶板-陶瓷胶板
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- 陶瓷包胶工艺陶瓷胶板 陶瓷包胶工艺之涂底胶 (1)用毛刷在处理好的表面上,均匀地涂上一层金属底漆,要注意防止再次污染,晾置六十分钟,使之完全干透。
(2)将冷粘接剂均匀的涂在滚筒表面,胶层要均匀,不要太厚,并使其完全干透至不粘附手指背面而有粘力感。
陶瓷包胶工艺之粘贴陶瓷胶板 (1)在滚筒上画好中线,保证粘贴陶瓷胶板时不偏移。
(2)将陶瓷胶板用打磨机打磨一遍,在用刷子将浮尘刷净。
将滚筒和胶板打磨面同时刷上冷粘接剂,等待半干(用手按压不沾手)。
(3)根据滚筒大小,陶瓷胶板包胶,将陶瓷胶板分成几块粘接,粘接后用橡胶锤进行反复敲打。
(4)粘接后,将滚筒两边多余的胶板割掉(成斜向内状),两块胶板之间也割成倾斜状。
将所有倾斜面打磨。
陶瓷包胶工艺之注胶密封 为获得更佳的粘接效果,陶瓷胶板间的接口缝用填缝胶进行处理。
(1)在连接的倾斜面表面涂一层固化剂胶,待半干。
(2)用胶*将填缝胶注射到连接处,用压轮适当按压,之后可用打磨机对表面进行修饰。
陶瓷包胶工艺之固化 此过程是获得良好粘接性能的关键过程,唯有完全固化,强度才会大。
为了获得良好的强度,固化过程在适当的条件下进行固化条件包括温度、时间、压力。
(1)在常温下一般2h后即可清理现场,静置固化24h后,载荷运行生产。
(2)若条件允许,延长固化时间会使粘接效果更佳。
(3)在低温或潮湿的环境中粘接皮带,除烘烤外,滚筒包胶陶瓷胶板,固化时间必须延至足够长。
陶瓷胶板 我公司重管理、讲效率,向规模经济要效益,为严格公司纪律、明确责任、提高工作效率,引进了管理体制,完善了各项规章制度,把责任明确到公司的每一位员工身上,出现问题能够迅速解决,陶瓷胶板价格,把事故消灭于萌芽;企业要发展,人才是关键,陶瓷胶板,公司为谋求长远发展,建立并完善了人才资源库,努力做到让所有员工人尽其才,才尽其用,让其在本岗位上发挥特长,尽忠职守。
公司的陶瓷胶板产品远销欧美、日韩等*;涉足的领域有煤矿电厂、港口码头、交通运输等行业。
本着“诚信 品质 服务 *”的理念,使公司拥有广泛的客户基础,目前我公司与多家大型企业有着持续友好的合作关系。
菱形胶板/冷粘胶板可以根据现场条件在设备上直接实施操作,能保证滚筒包胶的质量,避免拆机检修。
冷粘胶板与金属滚筒的粘接力是传统工艺的三倍,滚筒粘接力提高更加有利于包胶质量稳定,不易发生脱胶现象。
滚筒包胶是带式输送运输系统中的重要部件,包胶后的滚筒能有效改善输送系统的运行状况,保护金属滚筒不被磨损,菱形花纹或人字形花纹的包胶表面能增大橡胶板表面摩擦力,有效防止滚筒与输送带之间的滑动摩擦,减少输送带打滑,减少滚筒表面的物料黏结,从而减小输送机的跑偏和磨损,提高运行效率,使滚筒与输送带同步运转,从而保证输送带*、大运量运转。
菱形胶板的冷粘滚筒包胶通常有以下要求: 1、菱形胶板必须有很高的耐磨性,以保证有较长的使用周期; 2、包胶滚筒在使用期间,滚筒的包胶要保证有足够的弹性和摩擦力,防止物料黏附,从而真正起到滚筒包胶的作用; 3、滚筒本身需要有一定的自我清洁功能,能有效排渣,提高输送带的运行效率。
通过现场使用实践证明,传统热流化包胶由于工序复杂、设备要求较高,维修时间长,拆装、运输存在安全隐患,劳动强度大,效率低下,能耗高,难以满足提升生产的需求。
采用滚筒冷粘胶板方式,滚筒冷粘接包胶技术因其实施方便,操作性强,降低了维修成本,且比热硫化包胶工艺简单,粘接力强,使用寿命长等特点深受广大矿井的喜爱。
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